1 適用范圍
適用于黑色金屬和有色金屬的常溫脫脂。
2 主要特點
2.1 pH值呈中性，不含NaOH、Na2SiO3等有害成份，其殘液對磷化液的穩定性和磷化膜無不良影響。
2.2 脫脂能力強，速度快，水洗性好。
2.3 配制不擇水質，對皮膚無刺激，不燃不爆，安全可靠。
3 主要技術指標
序號 | 項 目 | 指 標 |
1 | 外 觀 | 白色粉狀物 |
2 | 配制濃度（%） | 5 |
3 | 工作液外觀 | 乳白色液體 |
4 | pH值 | 8～9 |
5 | 總堿度(點) | 32～40 |
6 | 游離堿度(點) | 5～10 |
7 | 處理溫度(℃) | 常溫(＞15) |
8 | 處理時間(min) | 5～20 |
9 | 使用方法 | 浸漬、刷洗 |
4 工藝流程
脫脂→水洗→接下工序
5 配制與維護
5.1 初次1m3，槽中加入1/2的水后，再加入XH-18型粉50kg，攪拌完全溶解，加入清水至1m3攪勻。取樣檢測確定堿度指標。
5.2 調整1m3，隨著連續工作，槽液的堿度逐步下降，要定期檢測和補充XH-18型粉，其方法是添加XH-18型粉1.4kg約提高總堿度1點。工作液經數次調整使用，其脫脂去污能力下降應更換新液。
5.3 脫脂后的工件轉入下道工序前，應流動水清洗干凈。
5.4 要注意打撈液面上的浮油，以防工件重新沾上油污。
5.5 油污工件與槽液作相對運動，有利于加速油污的清除。
5.6 檢測方法
5.6.1 總堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用溴酚蘭為指示劑，以0.1mol/L的標準HCl溶液滴定至溶液由藍紫色變淺黃色時為終點，所耗用的HCl標液的毫升數為總堿度，用“點”來表示。
5.6.2 游離堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標準HCl溶液滴定至溶液由粉紅色變無色時為終點，所耗用HCl標液的毫升數為游離堿度，用“點”數表示。
5.7 對于高粘度油污、硬膜、厚膜防銹油及拋光膏，通過刷洗或升溫(50～70℃)去除。
6 包裝儲存
25kg內襯塑料袋的編織袋包裝，儲存于陰涼干燥處，防止受潮，按一般化學品運輸。
7 注意事項
裝卸時輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛里，配制或使用過程中應配戴防護用品，如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。
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