1 適用范圍
本品在常溫條件下使用，浸漬或噴淋均可，適用于汽車、摩托車、自行車、儀器儀表、家用電器等行業鋼鐵工件的涂裝前磷化，可與電泳、噴塑、烤漆、噴漆等工藝配套。
2 主要特點
2.1 使用過程中不需要單獨添加促進劑，使用中不需要每班檢測，一般條件下控制pH值即可。操作簡便，管理簡單。
2.2 磷化液中不含毒性大、穩定性差、污染環境的亞硝酸鈉。穩定性好、沉渣少、使用壽命長。
2.3 磷化膜結晶致密，外觀呈藍紫色。磷化后水洗或不水洗均可，可增強涂膜的附著力和耐蝕性。
2.4 固體包裝，運輸和貯存方便，綜合成本低。
3 主要技術指標
序號 | 項 目 | 指 標 |
濃縮液 | 外觀 | 無色～淺黃色液體 |
總酸度(點) | 640～695 | |
配制濃度（%） | 5 | |
工作液 | 磷化液外觀 | 無色透明液體 |
磷化液pH值 | 1.0～2.5 | |
總酸度(點) | 22～28 | |
游離酸度(點) | 4.5～9 | |
磷化溫度(℃) | 常 溫 | |
處理時間(min) | 浸：5～8， 噴：1.5～3 | |
磷化方式 | 浸漬、噴淋 |
4 工藝流程
無油銹工件→磷化→干燥→轉入下道工序
5 配制與維護
5.1 配制槽液時先加入1/2左右自來水，再將計量的XH-11B型磷化液緩慢加入，攪拌均勻后補足水，再攪拌均勻并靜置30分鐘后使用。
5.2 檢測方法
5.2.1 總酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時為終點，所耗用的NaOH標液的毫升數為總酸度，用“點”來表示。
5.2.2 游離酸度(FA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸餾水，用溴酚蘭為指示劑，以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液由淺黃色變藍紫色時為終點，所耗用NaOH標液的毫升數為游離酸度，用“點”數表示。
5.3 槽液補加
5.3.1當磷化液使用至一定程度后，需補加濃縮液，補加量由下式計算，補加后將槽液攪拌均勻。
V濃= (C0－C1)×V1/( C2－C0)
V濃：表示所需濃縮液補加量的體積；
C1：槽液的實際總酸度；
C2：濃縮液的總酸度；
C0：表示槽液要求總酸度；
V1：槽液的體積。
5.3.2簡易計算法：1m3槽液，補加濃縮液2kg，可提高總酸度約1點。
5.3 磷化后的工件，最好是豎直放置，易存積水的工件最好加鈍化工序。
6 包裝儲存
25kg塑料桶包裝，儲存于陰涼通風處，注意防止破損泄漏，與堿性物質隔離存放。
7 注意事項
裝卸時輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛里，配制或使用過程中應配戴防護用品（如耐酸橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。
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