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1 概述

   這是祥和涂料集團下屬的專業公司，在引進先進技術的基礎上研制生產的高科技產品。它是新一代環保水性節能涂料，采用了高耐候、高防腐水性復配改性樹脂為成膜物質，高白度、高反射率的SiO₂顏料，防水防腐效果優良，能加速節能涂料干燥的稀土元素等功能性填料；配以具有導熱系數低，用于絕熱時，能阻斷熱量傳導，用于保溫時有著良好的保溫性能的陶瓷空心微珠，以及納米功能助劑制備而成，賦予節能稀土陶化涂膜優異的節能性、耐污性、耐候性、耐擦洗性、耐水性、自潔性、滅菌性、防霉性、抗裂性等優異性能。

2  適用范圍

適用于鋼鐵、混凝土、水泥、木板、石棉板、纖維板、塑料等基面。

2.1 工業領域：鐵皮或混凝土廠房和辦公樓的房頂、外墻和內墻，石油石化行業的油槽、儲罐、輸水管、輸油管、輸氣管、保溫設備等設施的外壁。

2.2 交通工具領域：用在外部隔熱，用在內部保溫，如客車車頂蓋內外兩面及油箱、駕駛室內外殼體、船艇水上部分內外殼體、集裝箱內外壁、火車頂蓋及四周等。

2.3 樓宇市政領域：高檔建筑、別墅、小洋樓、儲糧倉庫、高級住宅、商業大廈、高級賓館飯店、寫字樓、醫院、學校、博物館、展覽館、體育場館、機關大樓、車站等。

2.4 其它領域：軍用設施、家禽養殖場、港口等。

3  主要特點

3.1高效節能

   祥和納彩牌節能稀土陶化涂膜，用在室（或設備）外側時，其功能是反射太陽光，散射和斷熱，可使外側溫度下降18～30℃，降低室內溫度9～15℃，而用在室（或設備）內側時，其功能是保溫隔音，保持室內暖氣不外逸，從而達到冬暖夏涼，可節省室內空調費高達60%以上。用在盛裝容器上，則可降低容器內部溫度9-15℃。

3.2綠色低碳

祥和納彩牌節能稀土陶化涂料以水為溶劑，不含苯、醛、鉛、鉻等有害成份，無毒無氣味，降低碳排量，不含對人體、動物及環境造成負擔的物質，屬于環境友好型產品。

3.3耐久防腐

祥和納彩牌節能稀土陶化涂膜保護被涂裝物體免遭紫外線灼傷，伸縮性能優，抗龜裂性好，能有效克服被涂物熱脹冷縮現象的影響。耐候性和耐久性、抗老化性均優，在普通大氣環境下，涂膜壽命長達15年以上，是普通涂料的2-3倍。

3.4防水防潮

祥和納彩牌節能稀土陶化涂膜附著力強，能有效控制結露現象，防水性、防潮性和抗污性均佳，

不開裂不脫落。

3.5 降低噪音

   祥和納彩牌節能稀土陶化涂膜使用在室內（或車內）側時，可以減少噪音4-11分貝，從而營造安靜的內部環境。

3.6 使用方便，常溫固化。

施工工藝簡單，不受場地環境限制，使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可干燥成膜。

3.主要技術參數

4 涂裝要點

4.1 涂裝前處理

施工涂裝前的表面處理，須根據基底材料的種類及其表面的狀況，采取相應的措施。對于金屬基底，則需去除掉浮銹、厚銹、灰沙、疏松舊漆皮、油性涂層，以及有機溶劑、酸、堿、鹽、灰塵等異物；對

于混凝土基面，則需清除疏松的混凝土、灰塵等異物；對于塑料、木材、磚石基面，則需將油污、疏松的舊漆皮、灰塵等異物清除干凈。   

   表面處理涂裝要求為：涂裝金屬表面時，需先涂裝祥和納彩牌XHNC1002金屬基面防銹底漆，再進行祥和納彩牌XHNCJN2001節能納米陶化涂料的施工。涂裝在水泥基面時，需先配以節能涂料專用膩子，涂裝祥和納彩牌XHNC1003非金屬基面封閉底漆后，再進行祥和納彩牌XHNCJN2001節能納米陶化涂料的施工。其它基面則一般不涂裝底漆。

4.2 涂料配制

   祥和納彩涂料采用內襯塑料袋的鐵桶包裝。開桶后解開塑料袋口，將塑料袋上口向桶上沿反扣，用手動或電動機械至底部攪拌2分鐘左右即可。注意，一般條件下，不另加水，防止油性物質混入涂料。

4.3 使用期：配制好的節能涂料，建議在8小時左右（20℃）的時間內用完，切忌將未用完的漆重新倒入原漆料中。

4.4涂裝方式

   涂裝方式優先選用高壓無氣噴涂、靜電噴涂，再選空氣噴涂、輥涂，最后選用刷涂、浸涂。

4.5 涂膜厚度選擇

   一般涂裝2遍即可，第一遍的干膜厚度為0.15-0.20mm；第二遍的干膜厚度為0.10-0.15mm。對于表面平整度低的基面或裝飾要求高的裝置可增加一遍底漆；對于表面裝飾強或耐磨性、抗劃傷性要求高的表面，則可增加一遍罩光面漆。

4.6 理論消耗量

   如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，節能涂料一般消耗量約為0.4-0.5kg/㎡。

4.7 涂裝間隔時間

   涂裝間隔時間一般為2小時。也可采用“濕碰濕”工藝，即在環境溫度為23℃，相對濕度≤85%時，涂裝第二遍的間隔時間大于20分鐘。如果環境溫度高，相對濕度小，可適當縮短涂裝間隔時間；反之，則適當延長涂裝間隔時間，特別注意避免在惡劣天氣或下雨天施工。

4.8 涂裝工具

   空氣噴涂：選用噴嘴直徑在1.5-2.5mm為宜，壓力在0.6-0.6MPa為宜；噴槍與工件距離為30-40㎝為宜，且最好以現場試驗為準；

   無氣噴涂：噴嘴直徑選用2.0-3.0mm范圍，噴嘴壓力為12-15MPa為宜；噴槍與工件距離為60-100㎝為宜，且最好以現場實驗為準；

   刷涂：軟毛刷（毛長5㎝）最佳；

   輥涂：有客戶根據需要時選擇。

   在涂裝過程中，必須單獨使用涂裝器具，不得和其他油漆或器具混用，使用后采用自來水清洗干凈，以備反復使用。

4.9 工具清洗

   可直接用潔凈清水清洗。

5 注意事項

5.1 加水稀釋后攪拌均勻，過濾（清除漆液雜質的濾布，最好為100-150目）。靜置消泡后涂裝。

5.2 加水量根據涂膜的厚度決定，切記加水過多。若涂裝后出現流掛，則需減少水的添加量。若出現橘皮現象，則應適當增加水的添加量。為了保證漆膜質量，我們推薦加水量為原漆重量的0%-10%。

5.3 烤漆涂裝后須進入從低溫到高溫的烘烤，漆烘烤時間須根據涂膜厚度和工件的傳熱速度，且最好經過現場實驗確定。

5.4噴槍壓力應大，比油性漆高30%左右。

5.5 遇到降雨，氣溫在5℃及其以下時，工件表面潮濕時，請勿涂裝。

5.6 開桶后最好一次用完，若無法一次用完，則密封保存。

5.7 在攪拌涂料時，防止混入雜質，以免污染漆料。

5.8 防止冬季凍結。

5.9注意保持空氣壓縮機和輸送漆液管路的清潔，漆膜徹底干燥前，須防止沾水或雨淋。

5.10最后一道涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環境溫度低于10℃應適當延長。

5.11 本產品說明書僅用作涂裝參考。由于涂裝工藝及環境、條件等因素的不同，用戶需要根據自己的情況進行調整和實驗，祥和無法為特殊情況做擔保。

6 包裝儲存

   20kg塑料桶包裝，運輸過程中不可倒置、破損、碰撞，避免陽光暴曬、雨淋和冰凍，疊加高度在2米以內，儲存在0-40℃的陰涼通風處，有效期一年。

7  衛生與安全

7.1施工場所應提供足夠的通風，避免吸入漆霧，皮膚與五官不得接觸本品，如接觸應用大量水清洗，再用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗。

7.2施工現場應采取可靠的安全防范措施。

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